京能國際與京隆電廠緊密協(xié)作,指導(dǎo)京隆電廠計量節(jié)能中心成功開展節(jié)能專項檢查治理工作,近期對電廠#2機組(亞臨界直接空冷600MW機組)開展了電平衡分析試驗、水平衡分析試驗、再熱汽溫調(diào)整試驗、滑壓運行優(yōu)化試驗等運行經(jīng)濟性試驗項目,獲得了大量有價值的生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù)。同時,京能國際工作組成員深入廠內(nèi)#1機組檢修工作一線,指導(dǎo)閥門內(nèi)漏處理和保溫治理工作,并參加了鍋爐防磨防爆專項檢查。
京能國際工作組組織對#2機進行廠用電平衡試驗的同時,對#1機組的運行數(shù)據(jù)也進行了系統(tǒng)分析。依據(jù)1、2月份的廠內(nèi)電能統(tǒng)計,對比兩臺機組設(shè)備耗電率與設(shè)計值間的差距,工作組發(fā)現(xiàn)部分系統(tǒng)設(shè)備的耗電率偏高,擬定了通過調(diào)整試驗挖掘現(xiàn)有節(jié)能潛力,再根據(jù)調(diào)整情況制定改造方案的兩步走治理思路。通過試驗,還檢查出部分計量表計需要校準,為今后準確把控系統(tǒng)設(shè)備能耗水平創(chuàng)造了條件。
通過對京隆#2機組開展吹灰工況和非吹灰工況的排汽裝置補水對比試驗,掌握了較為準確的補水?dāng)?shù)據(jù)(吹灰工況補水率2.025%,不吹灰工況補水率1.54%)。機組補水率偏高,說明機組閥門內(nèi)漏問題較為嚴重,直接影響到機組運行經(jīng)濟性。試驗后設(shè)備部按照要求對多處閥門開展系統(tǒng)檢查,查出高加疏水有多個閥門內(nèi)漏較為嚴重。電廠已根據(jù)檢查情況,利用此次#1機組檢修對#1機組重點部位有針對性的開展了檢查治理,同時也做好了工作安排,確保在后續(xù)#2機組檢修中將發(fā)現(xiàn)問題徹底處理。
京隆兩臺機組投產(chǎn)以來,一直為鍋爐存在再熱汽溫達不到設(shè)計值且兩側(cè)再熱汽溫偏差大所困擾,此次京能國際工作組就此召集電廠發(fā)電部部長、專工和主值以上運行人員召開專題分析會,著重討論摻燒條件下制粉系統(tǒng)調(diào)整和汽溫調(diào)整問題,對汽溫調(diào)整的及時性和預(yù)先性提出了要求,并對如何判斷何種因素對汽溫和制粉系統(tǒng)產(chǎn)生的影響給出了建議。通過分析討論,使運行人員對問題的產(chǎn)生和調(diào)整思路有了更清晰的認識。結(jié)合調(diào)整試驗,指導(dǎo)運行人員利用消旋風(fēng)和燃燒器擺角,有效降低了再熱器兩側(cè)汽溫偏差,提高了再熱汽溫度。
4月20日22時40分至21日4時50分,京隆電廠在#2機組開展了滑壓運行優(yōu)化試驗,此次試驗在2個負荷點,各2個背壓條件下進行,試驗表明,機組在500MW以下,兩閥全開(75%綜合閥位),機組經(jīng)濟性最好。試驗后電廠熱控人員已按照試驗結(jié)果及時對電廠原有滑壓曲線進行了修正,修正后的滑壓曲線必將在以后的運行中發(fā)揮節(jié)能效益。
除了有計劃的在#2機組開展試驗,京能國際工作組還深入#1機組檢修現(xiàn)場,參與閥門治理檢查,對閥門研磨和封閉質(zhì)量提出工藝要求。參與#1機組空冷島沖洗,對沖洗工藝流程提出規(guī)范性要求,定量控制沖洗進度和計量沖洗水量。參加#1鍋爐內(nèi)部受熱面檢查,對于爐左屏再管排迎風(fēng)面第一列管發(fā)現(xiàn)的結(jié)焦現(xiàn)象,開展專業(yè)分析。利用檢查汽機主汽閥的機會要求電廠拆除了汽機試運臨時濾網(wǎng)。
通過全面細致的試驗工作,嚴謹有效的數(shù)據(jù)分析,使工作組對電廠的節(jié)能前景有了更深刻地認識,隨著京隆電廠節(jié)能專項治理工作的深入開展,電廠的節(jié)能管理水平正不斷提高,電廠的節(jié)能技術(shù)力量也得到了培訓(xùn)。
對于發(fā)電企業(yè),節(jié)能工作是一項長期系統(tǒng)的工作。此次工作的意義,不僅限于指導(dǎo)協(xié)助京隆電廠解決處理具體技術(shù)難題,而是協(xié)助其完善自己內(nèi)部節(jié)能工作程序,進而能自發(fā)的系統(tǒng)的開展廠內(nèi)節(jié)能工作。同時,京能國際作為集團電力生產(chǎn)運營的專業(yè)化管理平臺,也力爭通過在京隆電廠開展的節(jié)能專項治理工作,摸索出一套行之有效的指導(dǎo)培養(yǎng)發(fā)電公司系統(tǒng)開展節(jié)能治理的工作程序和方法。
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