京能赤峰公司2×135MW機(jī)組于2008年12月底前先后投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。2009年，赤峰公司在生產(chǎn)安全責(zé)任重、經(jīng)營(yíng)任務(wù)壓力大等客觀條件下，公司全體人員在領(lǐng)導(dǎo)班子率領(lǐng)下，擰成一股繩，上下一條心，迎難而上，大力推進(jìn)精細(xì)化、專業(yè)化管理，取得了兩套循環(huán)流化床機(jī)組連續(xù)運(yùn)行均突破200天的驕人成績(jī)，其中#1機(jī)組連續(xù)安全運(yùn)行236天，刷新了國(guó)內(nèi)同類機(jī)組的全國(guó)記錄。在此期間，京能國(guó)際多次派員到赤峰公司協(xié)助其加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作，近一年來(lái)赤峰公司在生產(chǎn)安全方面取得的長(zhǎng)足進(jìn)步，給我們留下了深刻印象。希望通過(guò)對(duì)赤峰公司在生產(chǎn)管理方面經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，為京能集團(tuán)所屬發(fā)電公司提供有益的借鑒。
一、夯實(shí)生產(chǎn)管理基礎(chǔ)，加大隱患排查與消缺力度，建立點(diǎn)檢定修長(zhǎng)效機(jī)制
赤峰公司在生產(chǎn)維護(hù)管理上加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢和維護(hù)管理工作，建立健全設(shè)備點(diǎn)檢記錄、設(shè)備臺(tái)帳、檢修周期記錄。由原來(lái)的事后搶修，提高到事前預(yù)控，把隱患點(diǎn)治理提前到故障（事故）發(fā)生之前。利用MIS管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備消缺進(jìn)展進(jìn)行連續(xù)跟蹤，建立嚴(yán)格的考核制度，在缺陷消除上做到“小缺陷不過(guò)班，大缺陷不過(guò)夜”。每周生產(chǎn)部門定時(shí)召開周缺陷分析會(huì)，月底召開月度缺陷分析會(huì)，對(duì)重點(diǎn)缺陷進(jìn)行重點(diǎn)分析，從中總結(jié)缺陷發(fā)生的類型和規(guī)律，制定出防范措施和解決辦法。加大了缺陷和隱患的排查力度，點(diǎn)檢定修工作正逐步走向規(guī)范化、專業(yè)化。
二、加強(qiáng)過(guò)程控制，狠抓檢修質(zhì)量，穩(wěn)步提高機(jī)組健康水平 2009年至今，赤峰公司兩臺(tái)機(jī)組先后臨修5次，搶修2次。公司高度重視臨修工作，堅(jiān)持“逢停必查”，把臨修當(dāng)作大修對(duì)待。提前劃定檢修項(xiàng)目，明確各檢修項(xiàng)目責(zé)任人，編制檢修工作管理策劃書、檢修工藝卡。廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，深入檢修現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工作開展情況進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)。機(jī)組檢修期間，廠內(nèi)每天召開檢修協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)解決檢修過(guò)程中出現(xiàn)的各類問題。在臨檢質(zhì)量管理上，加強(qiáng)過(guò)程跟蹤監(jiān)督控制，嚴(yán)格執(zhí)行“四級(jí)驗(yàn)收”制度，使每次檢修工作均按預(yù)定工期、保質(zhì)保量完成計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目。利用停機(jī)時(shí)機(jī)累計(jì)消除各類缺陷1300余項(xiàng)。
機(jī)組檢修期間，赤峰公司針對(duì)循環(huán)硫化床鍋爐磨損的特點(diǎn)，重點(diǎn)開展了防磨防爆工作，對(duì)從爐前到爐后的爐內(nèi)每一根受熱面管材都進(jìn)行了壁厚測(cè)量。嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，對(duì)超出規(guī)定范圍的進(jìn)行更換，減薄的進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)爐內(nèi)風(fēng)量、流場(chǎng)等方面著重進(jìn)行了分析。采取了重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行噴涂，重點(diǎn)沖刷部位增加澆注防磨梁等方式控制對(duì)管材的沖刷與磨損。通過(guò)檢修積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了自己的流化床鍋爐檢修模式，全面提高鍋爐的健康水平，有效減少了“四管”爆漏事故的發(fā)生，確保了機(jī)組長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
三、針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，積極開展專項(xiàng)檢查 在季節(jié)性及常規(guī)檢查之外，赤峰公司加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位、薄弱環(huán)節(jié)的檢查力度。開展除渣系統(tǒng)專項(xiàng)檢查，對(duì)鍋爐鏈斗輸渣機(jī)、斗式提升機(jī)易脫軌、鏈條磨損等原因進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并及時(shí)處理，確保輸渣系統(tǒng)正常運(yùn)行。開展了汽機(jī)油系統(tǒng)專項(xiàng)檢查，對(duì)汽輪機(jī)EH油、抗燃油系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致檢查處理。電氣、熱工專業(yè)每月對(duì)電纜二次接線端子進(jìn)行一次全面檢查，防止保護(hù)、控制、信號(hào)回路誤動(dòng)。電氣專業(yè)每月一次采用紅外成像測(cè)溫儀，對(duì)全廠電氣設(shè)備巡視一次，并在夏季高溫負(fù)荷重時(shí)適當(dāng)縮短巡視周期。通過(guò)各種專項(xiàng)檢查，使薄弱環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位得到了有效控制。
四、積極進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，大力節(jié)能降耗 赤峰公司廣大員工積極開動(dòng)腦筋，集思廣益，深入發(fā)掘技改潛力，進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造。先后開展了鍋爐冷渣器放渣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、熱控的DCS邏輯優(yōu)化、汽機(jī)疏水系統(tǒng)等改造治理工作，增設(shè)了鍋爐四管漏泄在線監(jiān)測(cè)等項(xiàng)目，有力提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。先后試驗(yàn)成功了一二次風(fēng)機(jī)優(yōu)化運(yùn)行，高壓流化風(fēng)機(jī)優(yōu)化運(yùn)行，取得了寶貴的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，有效降低了廠用電量。僅優(yōu)化風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式一項(xiàng)，在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)機(jī)組每小時(shí)可節(jié)約電量約732度。通過(guò)自主創(chuàng)新實(shí)踐的“轉(zhuǎn)運(yùn)站新型無(wú)動(dòng)力除塵器”改造方案，從粉塵源頭著手治理，心思巧妙，徹底改變落煤管周邊輸煤現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境面貌，收到較好效果。
赤峰公司在短短一年時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)安全管理方面取得了可喜的成績(jī)，摸索總結(jié)出寶貴的CFB機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行檢修經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐了生產(chǎn)管理由粗放型向精細(xì)型轉(zhuǎn)變，用生產(chǎn)數(shù)據(jù)指標(biāo)印證了由量變到質(zhì)變的過(guò)程，走出了一條成功的轉(zhuǎn)型之路。目前，赤峰公司機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定狀況持續(xù)改進(jìn)，職工隊(duì)伍信心飽滿，正在向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。相信赤峰公司在集團(tuán)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，通過(guò)不斷努力，將為集團(tuán)健康、持續(xù)、高效發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
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