2012年以來(lái)，京隆發(fā)電公司堅(jiān)持不懈抓好節(jié)能降耗工作，瞄準(zhǔn)供電煤耗這一重要節(jié)能指標(biāo)，多措并舉，從管理提升和技術(shù)改造兩方面不斷深挖企業(yè)節(jié)能潛力，盡最大可能降低發(fā)電成本，取得了顯著成效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2012年一季度，京隆發(fā)電公司完成綜合供電煤耗334.68克/千瓦時(shí)，同比降低10.51克/千瓦時(shí)，節(jié)約標(biāo)煤11212噸，節(jié)約資金448.48萬(wàn)余元。
以管理提升謀效益。自2009年節(jié)能中心和節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組成立后，公司嚴(yán)格執(zhí)行《節(jié)能管理辦法》、《能耗管理辦法》、《小指標(biāo)競(jìng)賽管理辦法》等節(jié)能降耗制度，從以下幾個(gè)方面有效促進(jìn)供電煤耗的下降：一是進(jìn)入京津唐電網(wǎng)運(yùn)行后，機(jī)組負(fù)荷率較以往有了較大提升，為了保障機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，上煤煤種熱值較高，相關(guān)輔機(jī)及其他設(shè)備能夠在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷運(yùn)行，使熱效率上升、煤耗下降；二是以績(jī)效考核為手段，開(kāi)展“小指標(biāo)競(jìng)賽”和“壓紅線(xiàn)”經(jīng)濟(jì)指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)運(yùn)行人員精心調(diào)整的積極性，確保經(jīng)濟(jì)指標(biāo)在最佳值間運(yùn)行；三是嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢定修制度，降低重復(fù)性檢修工作，建立運(yùn)行巡檢、維護(hù)巡檢、生產(chǎn)點(diǎn)檢三位一體的設(shè)備管理制度，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致多開(kāi)輔機(jī)；四是嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠(chǎng)區(qū)照明管理制度，按時(shí)開(kāi)、關(guān)照明設(shè)施，降低廠(chǎng)用電率。
以技術(shù)改造促節(jié)能。針對(duì)影響供電煤耗的鍋爐效率、汽機(jī)效率、廠(chǎng)用電率等因素，京隆發(fā)電公司開(kāi)展了廣泛的技術(shù)改造項(xiàng)目，認(rèn)真分析影響供電煤耗的主要指標(biāo)，對(duì)存在的問(wèn)題制訂改進(jìn)措施。此前，京隆發(fā)電公司利用#2機(jī)組A級(jí)檢修機(jī)會(huì)對(duì)汽輪機(jī)汽封間隙進(jìn)行了調(diào)整、對(duì)高壓缸阻氣片部分進(jìn)行了更換，提高了汽輪機(jī)做功能力，使機(jī)組發(fā)電煤耗降低約6克/千瓦時(shí)；進(jìn)行了機(jī)組閥門(mén)改造和治理、保溫治理以及燃燒調(diào)整試驗(yàn)等多項(xiàng)技術(shù)改造，降低了機(jī)組熱值浪費(fèi)，提高了鍋爐效率，其中空預(yù)器改造降低了空氣側(cè)流通阻力，增加一次風(fēng)流通面積，顯著提升空預(yù)器出口一次風(fēng)熱風(fēng)溫度，提高了熱效率，有效降低了發(fā)電煤耗。引風(fēng)機(jī)變頻改造、增壓風(fēng)機(jī)降速改造以及暖風(fēng)器節(jié)能改造后廠(chǎng)用電率降低約0.747個(gè)百分點(diǎn)，按照全年發(fā)電量71億計(jì)算，全年節(jié)約資金1686.58萬(wàn)元。目前，京隆發(fā)電公司正在進(jìn)行空冷沖洗設(shè)備改造和加裝噴淋項(xiàng)目以及鍋爐定排和除氧器乏汽回收等技改項(xiàng)目，可以降低發(fā)電煤耗1.3克/千瓦時(shí)。
2012年京隆發(fā)電公司主要節(jié)能項(xiàng)目計(jì)劃投資2180.05萬(wàn)元，預(yù)計(jì)完成年度綜合供電煤耗342克/千瓦時(shí)，同比將降低5.25克/千瓦時(shí)，公司綜合供電煤耗的顯著下降，有效提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，使京隆機(jī)組性能指標(biāo)、經(jīng)營(yíng)指標(biāo)、業(yè)績(jī)指標(biāo)邁上一個(gè)新臺(tái)階。
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