作為京能集團(tuán)首家集煤電聯(lián)營、循環(huán)經(jīng)濟(jì)為一體，并采用2臺300MW循環(huán)流化床的京泰發(fā)電公司，近年來，積極響應(yīng)國家的新環(huán)保政策，踐行資源綜合利用效益最大化，污染最小化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，積極打造綠色環(huán)保電廠升級版。
推進(jìn)“煤泥摻燒”戰(zhàn)略，變廢為寶。作為煤礦副產(chǎn)品的煤泥，成本約為原煤的三分之一，產(chǎn)量占原煤的10％～20％，需占據(jù)較大的堆放場；煤泥遇水即流失、遇風(fēng)易飛揚，成為污染環(huán)境的“黑旋風(fēng)”。近年來，公司利用循環(huán)流化床機組的特性和優(yōu)勢，積極探索和嘗試大量摻燒煤泥的技術(shù)。先后完成了9號皮帶犁煤器加裝附犁、原煤倉空氣炮改造、6號煤泥皮帶及細(xì)篩改造等項目，實現(xiàn)了粗、細(xì)煤泥分別落地、分煤場存儲，通過一系列技術(shù)改造解決了摻燒煤泥過程中發(fā)生的堵塞、斷煤等問題，煤泥摻燒量由20％逐步提升至65％。2013年共摻燒煤泥98萬噸，降低燃料成本約4800多萬元。
實施多項技改，打造綠色環(huán)保升級版。認(rèn)真落實環(huán)保部2012年底出臺的《污染防治“十二五”規(guī)劃》規(guī)定，積極向京能集團(tuán)申請，實施了煙氣脫硝、脫硫改造工程。2013年10月年完成脫硝改造并獲得了0.008元/千瓦時的脫硝電價補貼，2014年4月機組脫硫改造通過168小時試運并移交生產(chǎn)，改造后，兩臺機的氮氧化物、二氧化硫排放濃度均小于200 mg/Nm3以下，系統(tǒng)的保護(hù)、自動、儀表投運率均達(dá)100%，各項指標(biāo)達(dá)到了設(shè)計要求。分別對1、2號機組除塵器進(jìn)行了檢修和布袋升級改造工作，使除塵器的出口煙塵排放濃度小于30mg/Nm3，達(dá)到了《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）要求，2014年4月，兩臺機組的除塵器順利通過自治區(qū)環(huán)境監(jiān)測中心驗收，成為鄂爾多斯地區(qū)首家享受該環(huán)保電價的火電企業(yè)，機組的上網(wǎng)電量可享受除塵環(huán)保電價0.2分/千瓦時，為公司的減排增效創(chuàng)造了有利條件。2013年12月完成了疏干水軟化改造，降低了用水成本。多項節(jié)能減排工程的改造竣工，標(biāo)志著京泰發(fā)電公司在實施“藍(lán)天碧水工程”及可持續(xù)發(fā)展的道路上又實現(xiàn)了新的跨越。
上一條 ：岱海發(fā)電公司春檢工作進(jìn)入尾聲
下一條 ：岱海建發(fā)“環(huán)岱海湖千畝大造林”春季規(guī)劃目標(biāo)順利實現(xiàn)
